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为了进行质量控制，3D AOI自动光学检测仪不负众望

AOI即自动光学检测，是在批量生产中采用的一种在线检测方法。AOI是将电路板上的器件或者特征(比如焊点)捕捉成像，通过软件处理，判断这一器件或者特征是否完好，然后得出检测结果，判断诸如元件缺失、极性反转、焊接锡桥或者焊点质量问题等。

在AOI显现很久以前，是由实操使用员人力成功完成板子的论文检查测量。该加工过程还有非常多名实操使用员在产生线的车间运转台上高倍显微镜运转。一般的说论文检查测量板子表皮，需不需要有元电器元件封装缺陨，错贴或焊膏异常现象。板子用象限量位法论文检查测量，每车间运转台论文检查测量板子的1/4。似乎针对小板子的说，种论文检查测量方法步骤是可能体现的，发生变化板子长宽比新增，并有成千几十万的元电器元件封装，种论文检查测量的方法压垮了。论文检查测量蔓延是精准度性和安全可靠性以及安全性，而人力论文检查测量在做得好一点的情况发生下就有其片面性性。

相对 电子为了满足电子时代发展的需求，加工服務商，更多的故障是手动测试的事件较长。任何测试治具的工作任务事件要附合线上教育板子的传输事件，以保持着的加工线的很卡，如还有多了一个个治具测试事件延缓了，还会影晌到一个的加工线。相对 较高的板子，测试点新增了，简单化的眼睛测评法赶不上的加工线的速率，另一方面所以说而针对的目标到聘请引导操作使用员和拆卸员的故障，这会带来木制托盘劳动改造力生产成本和人力资产品故障。

　　为着能让开始的品质把控好，在SMT生孩子线上需开始有效的的在线检测。主要是是因为线路板规格尺寸程度的优化提出来比较多的终极挑战，是因为它使简单手工定期检查更难处。为着能让对等等经济发展进行发生反应，越变越多越好的原机械设备手工经销商运用AOI。

　　

       能够 运用AOI做为缩减缺点的器具，在组装工生产工艺具体步骤的所以，金星由于这些原因快速查询和彻底消除差错,以实行很好的具体步骤控住.所以，金星由于这些原因看见缺点将制止将坏板送去继而的组装工时段，AOI将缩减維修直接费用制止损坏不得維修的用电线路板发现。